恒力爐業 中國鑄造鍋爐行業的未來
工業電爐是在工業生產中，利用燃料燃燒或電能轉化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設備。廣義地說，鍋爐也是一種工業爐，但習慣上人們不把它包括在工業電爐范圍內。應用分類：在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平工業爐、坩堝爐等；有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等；在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐，和鍛后消除應力的熱處理爐；工業電爐在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐；在焊接車間，有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐；在粉末冶金車間有燒結金屬的加熱爐等。
問：如何利用煙氣余熱有效和應用到工業電爐中？
答：燃料燃燒產生的高溫氣體在爐內和工件進行熱交換后經排煙口排出，由于熱交換時間短，很大一部分熱量被煙氣帶走。在工業窯爐上，由煙氣帶走的熱量損失占爐子供熱量的40%-60%以上，充分利用好這部分余熱，是提商爐子熱效率的關鍵。降低離爐煙氣溫度，減少煙氣帶走的熱星損失有效的方式，是利用煙氣余熱對煤氣、空氣和爐料進行預熱。在連續加熱的爐子上，通過加長預熱段的長度，延長煙氣在爐內的停留時間，使之和爐料進行充分的熱交換，可以大幅度提高爐子熱效率，降低爐子排煙溫度。但是對十非連續爐來說，高溫煙氣在爐內停留時間短，排煙溫度接近爐溫，利用煙氣余熱有效和應用廣泛的措施是預熱助燃空氣。
問：在處理工業電爐大型工件熱處理加熱時怎樣做到節約能源問題？
答：改革加熱工藝，控制工件的加熱溫度，選取規定的工件加熱下限，適當降低出爐溫度，在鍛造加熱爐上，出爐溫度每降低10℃，能耗降低1%以上。大型工件熱處理加熱的回火保溫時間和和很長，耗能很多，要選取低限度的熱處理保溫時間。不斷改革鍛造生產工藝，減少鍛造火次，減少爐門開啟和臺車進出的次數。減少一個鍛造火次，綜合節能10%以上口拉出爐外的高溫工件散熱量巨大，因此采用兩臺行車協同作業，邊出料，邊裝料，減少高溫工件在爐外的等待時間。世界性能源緊缺的局面難以改變，節約能源是一個永恒的話題。因此開發與節約并幸，應成為我國解決能源問題的基本方針。
問：工業電爐在日常使用中有哪些隱患？
答：使用工業電爐操作時產生的高溫容易發生燙傷、灼傷和燒傷等事故；高溫熔鹽和熔融金屬遇到水還會產生爆炸；煤氣和可控氣氛也易爆氣體，油路、油箱和油庫都是易燃易爆設施，如果不小心使用，隨時可能發生爆炸和中毒事故；電爐的保護裝置如果失靈，接觸后會發生觸電；氰化爐的氰化物有劇毒；硝鹽爐加熱到550℃以上會產生自燃；硝鹽與木炭、炭黑化合后會發生爆炸。
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